В эпоху модернизации интеллектуального производства вертикальные токарно-фрезерные станки 3 осей стали ключевым оборудованием для точной обработки металла, напрямую влияя на производительность предприятий и точность готовой продукции. VMC600 вертикальный ЦНС станок стал лидером на рынке фрезерных оборудования благодаря трём ядровым преимуществам: высокая точность, высокая жесткость и оптимальное соотношение цена-качество. Экспортируемый в 180+ стран мира с более чем 2500 установками, он успешно применяется в автомобильной промышленности, изготовлении литейных форм, авиакосмической сфере, производстве медицинского оборудования и других отраслях, становясь идеальным решением для малосерийной и среднесерийной точной обработки.
1. Ключевые технические характеристики: Точное соответствие индустриальным требованиям
- Ход осей X/Y/Z: соответственно 500мм×320мм×450мм; размеры рабочих стола — 800×260мм, максимальная нагрузка — 400кг, совместим с деталями различных размеров.
- Параметры шпинделя: шпиндель с конусностью BT40-120, стандартная скорость вращения 8000об/мин (опционально 10000об/мин/15000об/мин), комплектуется 5.5кВт АЦТ серво-двигателем. Обладает высоким крутящим моментом, подходит для обработки стали, алюминия, меди и других металлов.
- Точность движения: точность позиционирования ±0.008мм/300мм, повторяемая точность ±0.005мм. Скорость быстрого перемещения: 24м/мин для осей X/Y и 16м/мин для оси Z; скорость подачи — 1-10м/мин, гарантирующая стабильность в серийном производстве.
- Управление и смена инструмента: оснащён ЦНС системой Siemens для интуитивно понятной и стабильной работы. Стандартный автоматический сменитель инструмента (АТС) с 12 позициями (опционально 24-позиционный рычажный АТС), время смены инструмента <2.5 секунд, существенно сокращая вспомогательное время.
- Габаритные размеры: общая габаритность 2200×2100×2260мм, масса 2400кг, компактный дизайн подходит для различных типов производственных площадей. Напряжение: 380В/50Гц (промышленный стандарт).
2. Основные преимущества: Технологическое повышение эффективности обработки
2.1 Высокая жесткость конструкции — максимальная стабильность
- Базовые компоненты изготовлены из чугуня HT300 методом точной литья и старения, минимизируя вибрации и деформацию, обладая отличной сопротивляемостью изгибу.
- Система направляющих предлагает гибкие варианты: шаровые/роликовые направляющие Taiwan Hiwin, поддерживающие конфигурации 3-осевых линейных направляющих, 2 линейных + 1 твердой направляющей или 3-осевых твердых направляющих, сочетая жесткость и точность движения.
- Трансмиссионная система оснащена высокоточными шаровыми винтами Taiwan Hiwin/PMI и подшипниками класса P4, обеспечивая минимальную трансмиссионную ошибку и длительный срок службы — залог высокоточной обработки металла.
2.2 Многооперационная интеграция: Эффективность на 1.8 раза выше
- Одноразовый монтаж детали позволяет автоматически выполнять смену инструмента, регулировку скорости и подачу, исключая ошибки от повторного монтажа и сокращая время транспортировки деталей.
- Комплектация с цепным чистоводом, масловодоразделителем и периодической количественной смазочной системой обеспечивает непрерывную обработку. Производительность на 1.8 раза выше, чем у традиционного оборудования для фрезерования металла.
2.3 Премиальная комплектация + Международные сертификаты: Надёжность гарантирована
- Шпиндель от Taiwan Jianchun/Taida; система АТС от Taiwan OKADA — все ядровые части проходят строгие испытания.
- Сертифицирован в соответствии с международными стандартами ISO, CE, SGS. Каждый экземпляр сопровождается техническим отчётом и видеодокUMENTacją проверки на выходе из завода, процент годности продукции — 100%.
- Доступны услуги индивидуализации: оптимизация дизайна по чертежам или образцам клиента, адаптация к специфическим задачам металлообработки.
2.4 Комплексная сервисная поддержка + Отличное соотношение цена-качество
- Гарантийные условия: 1.5-летняя гарантия на станок в целом + 1-летняя гарантия на ядровые компоненты, включая бесплатную замену неисправных деталей в течение гарантийного периода.
- Техническая поддержка: круглосуточная онлайн-консультация и глобальная локализованная сеть послепродажного обслуживания для быстрого реагирования на запросы по ремонту и настройке ЦНС станка.
- Репутация на рынке: экспорт в ОАЭ, Бразилию, Мексику и другие страны, 100% своевременной доставки и 100% удовлетворённости клиентов по всей Европе и Азии.
3. Сферы применения: Покрытие потребностей в точной обработке различных отраслей
- Изготовление литейных форм: обработка полостных деталей, таких как пластиковые и металлические формы, высокая точность гарантирует качество формовки.
- Автомобильные детали: адаптирован для обработки высокоточных деталей — подрамников двигателя, шестереней коробок передач и др., обеспечивая высокую производительность в серийном производстве.
- Авиакосмика: изготовление мелких авиационных компонентов и высокоточных соединительных деталей, отвечая строгим требованиям к точности.
- Медицинское оборудование: производство хирургического инструмента и высокоточных комплектующих медицинского оборудования, соответствующих гигиеническим стандартам обработки.
- Обработка металлических изделий: подходит для многооперационной обработки различных высокоточных металлических изделий, снижая производственные издержки.

